制糖流程解析：楚一測控在線糖度儀如何優(yōu)化生產

糖作為基礎原料，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)應用廣泛，對經(jīng)濟發(fā)展和人們生活至關重要。制糖流程復雜，制糖行業(yè)面臨著提高生產效率、降低生產成本、保證產品質量等多重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)制糖工藝中，糖度監(jiān)測多依賴人工抽檢，這種方式不僅耗時費力，還容易受人為因素影響，難以實現(xiàn)精確控制。楚一測控CYR-G-在線糖度儀以其高精度、高效率和智能化的特點，為制糖企業(yè)提供了一種全新的解決方案。它能夠實時監(jiān)測糖液濃度，確保各環(huán)節(jié)精準高效，從而提升生產效率，保障產品質量，降低生產成本，3A食品級衛(wèi)生要求，完全符合制糖行業(yè)的嚴格標準，確保產品的安全與衛(wèi)生，推動制糖產業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。

制糖是將甘蔗或甜菜等含糖原料加工成食用糖的工業(yè)過程。制糖流程通常包括原料預處理、壓榨提取、澄清、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥這些步驟。

以甘蔗為例，首先需要處理原材料。甘蔗成熟后及時收割并運輸至糖廠，避免糖分流失。運抵后，通過清洗去除泥沙和雜質，再用破碎機將甘蔗壓碎成細小的纖維，以便后續(xù)更高效地提取糖汁。

接下來進行原料汁提取，破碎后的甘蔗經(jīng)過多級壓榨機反復擠壓，將含糖量約10-15%的蔗汁提取出來。為了提升糖分回收率，壓榨過程中會噴灑熱水或蒸汽，幫助溶解殘留糖分。榨汁后的剩余殘渣稱為蔗渣，通常用作燃料或造紙原料，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。在這環(huán)節(jié)，原料的品質直接影響后續(xù)的糖度。楚一測控在線糖度儀可以安裝在榨汁提取的出口管道上，實時監(jiān)測原料汁的糖度，為后續(xù)的工藝調整提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

榨出的蔗汁含有纖維、色素、有機酸等雜質，需經(jīng)過澄清凈化。這一階段通常會將蔗汁加熱至70-80°C，加入石灰乳中和酸性物質，使糖汁中的有機酸、蛋白質、色素等雜質凝結沉淀。靜置后，上層清汁與下層泥汁分離，泥汁通過過濾設備去除，而清汁若用于生產白糖，還可能通入二氧化硫進行漂白，進一步脫色。在石灰法的基礎上，通入二氧化碳氣體，進一步去除鈣離子等雜質——這是碳酸法，可以獲得更純凈的糖汁。

清凈后的糖汁進入多效蒸發(fā)器進行濃縮，利用蒸汽加熱和真空減壓技術，逐步去除水分，將糖漿濃度提升至60-65%。這一過程能大幅減少后續(xù)煮糖的能耗，是現(xiàn)代糖廠節(jié)能設計的核心環(huán)節(jié)之一。楚一測控在線糖度儀安裝在蒸發(fā)器的出口管道上，可以實時監(jiān)測濃縮糖汁的糖度，確保糖汁濃度達到最佳結晶狀態(tài)。與傳統(tǒng)的人工抽檢相比，楚一測控在線糖度儀能夠實現(xiàn)精準控制，避免糖分損失，提高蒸發(fā)效率，并降低能源消耗。

隨后來到煮糖工序，在真空煮糖罐中繼續(xù)加熱，使糖漿濃度達到過飽和狀態(tài)。此時加入糖粉晶種，讓糖分子圍繞晶種形成結晶。通過精確控制溫度和濃度并不斷攪拌，防止糖晶結塊。糖晶體逐漸生長，最終形成糖膏——一種結晶糖與母液的黏稠混合物。

糖膏隨后通過離心機分離，高速旋轉的離心力將液態(tài)的糖蜜甩出，留下固態(tài)的結晶糖（即原糖）。分離出的糖蜜可進一步加工為酒精、飼料或用于制作紅糖，而濕糖則需經(jīng)干燥機,利用熱空氣進行干燥，降低水分含量。再通過篩分設備按顆粒大小分級，冷卻后包裝為成品。

若需生產精制白糖，原糖需溶解后重新脫色。這一步驟一般使用活性炭或離子交換樹脂吸附色素，再經(jīng)過二次煮糖和分蜜，最終得到純度更高的白糖。整個流程的副產品如蔗渣、糖蜜和濾泥都能充分利用，蔗渣可發(fā)電或造紙，濾泥則作為肥料，實現(xiàn)“零廢棄”生產。

制糖工藝的關鍵在于溫度控制與結晶管理，需要避免高溫導致糖分焦化，還要精準把握晶種添加時機來控制晶體大小。目前糖廠雖然已經(jīng)實現(xiàn)高度自動化，但核心原理仍沿襲傳統(tǒng)技術，不同糖類（如紅糖、冰糖）的差異主要在于是否保留糖蜜或調整結晶速度，最終形成多樣化的糖產品。

通過應用湖南楚一機電有限公司研發(fā)的在線糖度儀，制糖企業(yè)可以實現(xiàn)糖度精確控制，提高糖晶的純度和白度，提升產品品質；優(yōu)化生產工藝，減少糖分損失，降低能源消耗，降低人工成本；實現(xiàn)自動化監(jiān)測和控制，減少人工干預，提高生產效率和管理效率；與自動化控制系統(tǒng)集成，構建智能化生產控制體系，提升企業(yè)競爭力；通過精準控制蒸發(fā)、結晶等環(huán)節(jié)，降低能源消耗，實現(xiàn)綠色生產。